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活性石灰生产线大家有所了解吗?

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活性石灰生产线大家有所了解吗?

2020-12-22

活性石灰生产线大家有所了解吗?

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一、活性石灰生产线介绍:

石灰有普通石灰和活性石灰。前者多在土窑和普通立窑烧制,活性一般小于200ml,主要用于建筑和道路修复;后者主要采用机械立窑和回转窑烧制,活性可达300~420ml。回转窑烧制的石灰质量要好,在钢铁冶炼、化工、电厂脱硫行业应用得多。

  在所有活性石灰生产工艺中,回转窑生产工艺是相当节能环保的。因为立窑预热效果好、热耗低、回转窑温度场均匀性高。用带立式预热器和立式冷却器的回转窑煅烧石灰石,能够节能、环保、活性好。

二、活性石灰生产线工艺流程:

合格的石灰石储存在料仓中,由升降机提升,并在预热器顶部输送到料仓中。在预热器顶仓,进料量由上下两个液位计控制,然后石灰石通过下料管均匀分布到预热器各室。

石灰石在预热器中让1150的窑烟气加热到大约900,分解约30%,再由液压推杆推入回转窑,这样就能够在回转窑中烧结分解成CaO和CO2。分解后产生的石灰石进入到冷却器里面,冷却到100就可以排出了。换热后的600C热风进入窑内,与煤气混合燃烧。废气与冷空气混合后通过引风机进入布袋除尘器,然后通过排气扇进入烟囱。

从冷却器出来的石灰由振动给料机、链斗输送机、斗式提升机和带式输送机送到石灰成品仓库。

三、活性石灰生产线的优点和特点:

产量高、连续生产、产品活性高、成品质量高、节能环保、油耗低、燃料使用要求宽松。机械性能稳定,真正实现了整套石灰生产线的自动化操作,也满足了客户对产量和粒度的要求,客户反馈良好。

四、活性石灰生产线采取的节能措施:

1.燃烧设备用的是节能燃烧器,自动控制配风量,减少燃料不完全燃烧造成的损失。

2.采用复合砖,外层轻质保温,内层耐火耐磨,能够减少回转窑外表面的散热。

3.设置立式预热器,这样燃烧产生的高温烟气能够对预热器内的物料进行预热,物料在预热器内部分分解,这样系统产量会提高40%,热效率会提高30%。

4.环保除尘好。二次除尘采用旋风除尘器和脉冲袋式除尘器,排放浓度低于标准。

5.自动化水平高,现场所需操作人员少,劳动效率高。


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