回转烘干机在水泥干燥作业中的作用

回转烘干机主要用于建材行业或冶金行业金属选矿行业的矿渣、粘土、煤粉、浸出渣等物料的干燥。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上设置热电偶，通过温度计可以显示烘干机进出料端的温度变化，为更好的控制缸内工作温度（一般为350-380度）提供依据。回转烘干机在水泥工业中起着重要的作用。采用干法生产时，原料、煤、混合料等各种含水物料都需要干燥，而采用湿法生产时，煤、混合料也需要干燥，以保证正常的研磨作业。

干燥过程是水泥工业的基本热工过程之一。干燥过程的质量直接影响水泥的产量和质量，因此水泥工人必须对干燥设备给予足够的重视。水泥厂单独用于干燥的干燥设备有旋转式、悬浮式、流体式、沸腾式、重力式等。其中最常用的是回转烘干机。这种烘干机机虽然干燥效率低，投资大，但对物料的适应性强，能干燥各种物料，设备操作简单可靠，应用广泛。

干燥操作也可以与其他操作同时进行，如粉碎和选粉。目前，水泥厂的煤粉制备大多采用干燥粉碎系统。近年来，国内外对水泥原料的干燥和粉碎工艺越来越多。这种方法可以简化工艺，降低热量消耗，但如果物料的初始水分超过干燥和研磨系统的允许范围，仍需要设置另一台回转烘干设备进行预干燥。

磨料的含水量对磨机的产量、质量和运行有很大的影响。研磨材料中含有大量水分，研磨中水分含量高，细料会粘附在研磨体、衬板和隔板上，降低研磨效率；此外，研磨材料的高水分含量将不可避免地恶化研磨机的工作条件，并给操作和质量控制带来困难。此外，进入磨机的物料的混合比例会因物料中水分的波动而改变，从而影响磨机产品的质量。因此，使用回转烘干机去除物料中多余水分的干燥过程是水泥生产中必不可少的重要环节。