我公司是国内专业的矿渣微粉生产线总承包供应商，可提供年产10-90万吨矿粉生产线成套设备。我们推出的矿粉生产线集成化EPC总包服务深受广大客户好评，从前期的立项到最终的投产，可提供全程指导和设备主辅机加工生产。
　　粒化高炉矿渣（简称矿渣）是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣。由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性，在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用。矿渣微粉粉磨系统利用冶金行业工业废渣，不仅可以变废为宝，提高矿渣的附加值，为钢铁企业创造可观的经济效益，而且节约了大量不可再生的资源，符合钢铁和水泥工业结构调整的政策。
　　在大力发展循环经济的推动下，新一轮利废高潮正在兴起，矿渣微粉将会在高性能、高强混凝土中得到广泛的应用。矿渣粉可大量替代混凝土中的水泥，显著改善新拌混凝土工作性和硬化混凝土的耐久性，有较大的后期强度。使用矿渣微粉配制的混凝土可广泛的应用于各类建筑工程，为混凝土生产企业带来良好的经济效益，在资源节约和综合利用及环境保护方面有着不可估量的作用。
　　我公司集团经过多年的技术积累，结合用户现场使用经验，不断改进和完善，制造的重机牌矿渣立式磨超细粉生产线质量可靠、节能降耗、效益明显，得到广大用户的一致认可，成为矿渣超细粉磨这一新技术领域的标志产品。该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。
　　立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
 
技术参数：
　　我公司集团经过多年的技术积累，结合用户现场使用经验，不断改进和完善，制造的重机牌矿渣立式磨超细粉生产线质量可靠、节能降耗、效益明显，得到广大用户的一致认可，成为矿渣超细粉磨这一新技术领域的标志产品。该设备具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。
　　电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨;细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。
 
优点：
　　（1）.生产投资费用大幅降低。
　　立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
　　（2）.生产效率高，节能环保
　　立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。
　　（3）.物料烘干能力强
　　立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。在立磨内可烘干-粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。
　　（4）.操作简便，维修方便
　　配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便;通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。
　　（5）.产品质量稳定易检测
　　产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。