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PRODUCT
产品介绍：
该系列产品主要用于水泥厂原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。它既能干法生产也可以湿法生产，也可粉磨与烘干同时进行作业。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。该原料磨传动形式为边缘传动，结构紧凑，占地少。从而大大节省了用户投资。
原料磨机采用端盖和中空轴为整体铸造件。在大端盖和出料系统采用了独特的流线型设计，降低了通风阻力，增大了有效容积，易于出料，提高了磨机产量。原料磨机为单仓结构，磨内衬板进行组合设计，针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构，大大提高了粉磨效率。原料磨内工作压为负压，有效地防止了漏粉现象的发生。烘干热风为窑尾高温废气引入风，原料磨内采用了保温措施，对物料的烘干能力达到6%~8%。原料磨机电控预留DCS接口，满足用户集中控制的需要。
技术参数：
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产品名称 |
规格 |
设计能力 (t/h) |
主要技术性能 |
传动部分 |
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电 机 |
减速机 |
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型 号 |
功率(kw) |
型 号 |
速 比 |
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烘干原料磨 |
φ2.2× |
16 |
入料粒度< 产品细度4900孔/cm2筛， 筛余6-8%，筒体转速21.6r/min |
JR1410-8 |
280 |
ZD70-9-I |
5 |
|
原料磨 |
φ2.2× |
13-16 |
入料粒度＜ 占80％以上，水分＜1％ 细度4900孔/cm2筛， 筛余8--10%， 筒体转速21.4r/min |
JR1510-8 (10000V) |
380 |
ZD70-9-I |
5 |
|
原料磨 |
φ2.4× |
18-20 |
入料粒度≤ 产品细度4900孔/cm2筛， 筛余水泥10% |
JR158-8 |
380 |
JD450 |
5 |
|
烘干原料磨 |
φ3× |
50-55 |
入料粒度≤ 产品细度90μm m， 筛余10%以下 筒体转速18.58r/min |
YR1000-8/1180 ( 主) (10KV) Y |
1000
15 |
MBY800 NZS555 |
5.6 90 |
|
烘干原料磨 |
φ3.2× |
65(圈流生产) |
入料粒度＜ 占80%以上最大 原料水分＜4%, 入磨细体温度 筛余15%以下成品水分＜1%, 筒体转速18r/min |
YR1250-8/1430 (10000V) |
1250 |
JS1100.NO102 |
41-28 |
|
原料磨 |
φ3.5× |
80 |
入料粒度< 以下占80%最大 产品细度88μm，筛余15%以下， 筒体转速17.2r/min |
YR1400-8/1430 |
1400 |
JS110-8 |
42.85 |
|
悬臂烘干原料磨 |
φ3×7+ |
44 |
入料粒度< 产品细度0.08方孔筛， 筛余水泥8-10% ， 0.2方孔筛，筛余<0.5% 筒体转速18.59r/min |
JRQ-1512-6(6000V) Y |
780 |
JD800 ZS82.5-8-I |
7.1 |
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中卸烘干磨 |
φ3.5× |
73 |
入料粒度≤ 入料水分<5%, 入磨气温> 成品细度4600孔/cm2筛， 筛余10%，筒体转速16.8r/min |
|
1250 |
|
|
|
风扫原料磨 |
φ3.8×7.5 |
85 |
入料粒度≤20， 出磨80μm,筛余12-14%， 入磨水分≤5%，出磨水分≤1%， 入磨气体温度 出磨气体温度60 |
YK710-810000V(主） Y |
1400 |
MBY800NO1YN |
5.6 |
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